ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು

ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ನೆಲದಿಂದ ಬೆಳೆಯನ್ನು ಎಳೆದು ಸಸ್ಯದ ಅಮೂಲ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸರಳ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಹೆಡರ್ ಬೆಳೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್‌ಗೆ ಎಳೆಯುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ರೀಲ್‌ನಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀಲ್ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಒಕ್ಕಣೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾಂಡಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಟ್ರಕ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರದ ಹೊರಗೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಡರ್ ಬೆಳೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟರ್ ಬಾರ್‌ಗೆ ಎಳೆಯುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವ ರೀಲ್‌ನಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀಲ್ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಒಕ್ಕಣೆ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾಂಡಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಟ್ರಕ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರದ ಹೊರಗೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಿರೋಲೇಖ

ಹೆಡರ್ (ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯ ವೇದಿಕೆ) ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಸಸ್ಯವನ್ನು ನೆಲದ ಹತ್ತಿರ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಸ್ಯವನ್ನು ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವುದು. ಹೆಡರ್ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಚಾಕು ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಸೆರೇಟೆಡ್ ರಿವಾಲ್ವಿಂಗ್ ರೀಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಖಂಡಿತ, ಹಲವು ರೀತಿಯ ಹೆಡರ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ; ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವ ಬೆಳೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೀಡರ್‌ಹೌಸ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡರ್‌ಹೌಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಫೀಡರ್ ಥ್ರೋಟ್, ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಆಗರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಂಡರ್ (ಒಕ್ಕಲು ಡ್ರಮ್)

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಒಡೆದು ಅವುಗಳ ಕಾಂಡಗಳಿಂದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಲು ಒಂದು ಒಕ್ಕಣೆ ಡ್ರಮ್ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯಗಳು ಜರಡಿಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಳಗಿನ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತು (ಚಾಫ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಡಗಳು) ಸ್ಟ್ರಾ ವಾಕರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೆಶ್ಡ್ ಗ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ತೋಡು ಉಕ್ಕಿನ ಬಾರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸ್ಪ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ತ್ಯಜಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ.

ಧಾನ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್

ಧಾನ್ಯದಂತಹ ಸಸ್ಯದ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಭಾಗಗಳು, ಒಕ್ಕಣೆ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೊಟ್ಟಿನಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟವು, ಧಾನ್ಯದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಎಂಬ ಹಿಡುವಳಿ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಿ ಪಕ್ಕದ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಟ್ರೇಲರ್‌ಗೆ ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಚಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವ ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರ ಇನ್ನೊಂದಿಲ್ಲ. ಅವಧಿ.

ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲುಗಾರರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಸರಿಯಾದ ಸೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ನಿಯಮಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅನುಭವಿಸುವ ಬೃಹತ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದೂ ಇಲ್ಲ.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ

ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನೀವು OEM ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಲಿ, ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಡಿತದ ಸಮಯವು ಆದಾಯವನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು WD ನಲ್ಲಿ 99.98% VIM-VAR ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರಲು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಕಲಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಜೊತೆಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ರೇಸ್‌ವೇಗಳು.

ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅವಧಿ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಬಾಲ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುವಾಗ, ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ OEM ಗಳು ದಿನನಿತ್ಯ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಮ್ಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರವಾದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತವೆ. ಅವು ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಘನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೊಡೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳ ಭುಜದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತಹ (ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ) ವಿಚಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ನಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಯಾವುದೇ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲು ಉಪಕರಣಗಳ OEM ನ ಯಶಸ್ವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ, ಅವರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಕೆಲಸದ ಋತುವಿನ ಫಲವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಿದಾಗ ಅದು ಏನು ಹೇಳುತ್ತದೆ? ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಕೊಯ್ಲುಗಾರರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂಬಂಧಗಳು, ಆದಾಯ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಗ್ರಹಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಇತರ ಘಟಕಗಳಂತೆ, ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನೀವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಗ್ರಾಹಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಮರ್ಶೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ಸುಧಾರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಅವಕಾಶಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಆದಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಒಂದು ಇದೆದೃಢವಾದ ಆಯ್ಕೆಕೋನೀಯ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕೋನೀಯಸಂಪರ್ಕ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.

OEM ಆಗಿ, ನೀವು ರಚಿಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮದ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವವರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕರಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ತಿಳಿದಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಬೈನ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮಗೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಾಭಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು,ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಇಂದು.